《车工加工工艺经验实例》是从国内外有关机械工程杂志及作者经历的诸多车工加工经验实  例中遴选出的258例。其内容主要有车床用定位、夹紧的新型或经改装的高效器具；车加工细长轴（套）、薄壁件、异形件经验；车加工锥面、球面、弧  面、曲面、拉孔的工装；车加工螺纹、蜗杆及攻丝的高招；车加工技巧以及车  床的改装、维修。给读者解决实际生产中遇到的车工难题提供参考。
    《车工加工工艺经验实例》简明实用、图文并茂，可供机械行业的技术工人、职业院校师生学  习、参考。也可供机械加工工艺人员和专用工装设计人员阅读、参考。

    在机械加工机电产品中，50％以上的工艺劳动量是由各类车工完成的。尤其是轴、套类和圆盘类等零件，车工更是首道工序。因此，在机械行业中，车工可谓是此类零件加工的“先行官”。
    要成为一名优秀的车工并不难，除了要有健康的体魄外，更要具备一个技工的职业操守和勤奋学习、钻研技艺的敬业精神，把车工作为自己的主要事业。如果能坚持不懈地在这一岗位上勤学苦练，不消数年定能作出不平凡的业绩来。
    要成为一位出色的车工技师和高级技师，除具备上述条件外，在高、精、难等关键项目面前，更要有过人的独到之策。如在新产品试制中，有时会遇到要加工特长、直径特大或特薄的异形零件，如无专机或又无法外协，这时就得面对工厂硬件的现实，结合自己积累和总结的经验，因地制宜设计和改造废旧设备和零部件，以较“土”的形式和较快的周期，制造出各类夹具、刀具及量具，按质、按量、高效地完成任务，为企业降低成本，赢得时间而占领市场。
    人世间不论干哪一行，大家做任何事都有一个基本共识，就是在合理合法的前提下，以最小的投入达到最大的回报，回报率越高，证明自己的本领越大。同样，在机械加工的技术领域中，同仁们都会遵循这个最原始的准则。
    本书推荐的诸多车工加工工艺经验实例，均为20世纪80年代以来，众多优秀车工在当时艰苦而简陋的条件下，穷则思变、奋发图强、勤奋钻研而获得的成果。

一、车床用定位、夹紧器具
1．三滚子自动定心夹具
2．快速可调轴向限位夹具
3．组合式定位心轴
4．圆弧定位回转车夹具
5．离心力的精确定位
6．车削活塞套的多用夹具
7．车床自定心夹具
8．轴向定位器
9．可调多定位挡铁
10．刀架定位器
11．方刀架定位的改进
12．提高刻度盘定位稳定性的方法
13．新型万能卡盘
14．巧用四爪卡盘
15．三爪轴类卡盘
16．单爪卡盘
17．离心卡盘
18．巧改可调偏心三爪卡盘
19．车床多用旋转刀夹
20．多用旋转式刀夹头
21．刀架多用工位夹
22．车床刀架钻具
23．车床多用扳手
24．车床两用安全扳手
25．自动夹紧心轴
26．巧用键槽孔夹紧工件
27．内部夹紧的两种方法
28．巧用切削力夹紧工件
29．用切削力夹紧零件
30．尼龙套夹紧法
31．联动式压板
32．弹性外胀式心轴的设计与应用
33．弹性胀紧式心轴
34．多锥螺旋胀套
35．伸缩夹紧套
36．加工轴承零件的弹性夹具
37．螺纹弹性心轴
38．可调式弹性夹具
39．弹性自动夹紧装置
40．花篮式弹性夹具
41．六角车床可调式夹头
42．端面拨盘装置
43．新型鸡心夹头
44．两用拨杆鸡心夹头
45．多功能通用夹具
46．车、磨塞规通用夹具
47．新型夹头
48．简易巧夹偏心轴
49．简易多偏心夹具
50．可调偏心夹具
51．简易长方体夹具
52．三爪卡盘夹四方工件高招
53．车削小六角钢简易夹具
54．自动车削夹具
55．自动安装夹头
56．不停车加工轴类零件
57．不停车外胀式夹具
58．不停车夹具
59．夹爪式不停车夹具
60．车削小工件不停车陕装夹具
61．轴承圈不停车自动夹紧夹具
62．不停车切边夹具
63．可调整的活顶尖
64．强应力定位万能顶尖
65．高精度尾座顶尖
66．提高活顶尖旋转精度的方法
67．能活动的主轴顶尖
68．自润滑弹簧顶尖
69．自拨顶尖
70．不停车弹簧顶尖
71．快换顶尖
72．小锥度回转顶尖
73．简易驱动顶尖
74．浮动顶尖上的工具套
75．可代替顶尖的外顶套
76．活顶尖简便修复法

二、钻中心孔、加工细长轴、薄壁件、异形件
1．巧打长轴中心孔
2．衬套夹具钻中心孔
3．不停车钻中心孔
4．不停车钻中心孔夹具
5．简易钻中心孔
6．中心孔定深夹具
7．简易的中心孔限位法
8．巧改车床为中心孔机床
9．细长轴加工经验谈
10．简易加工细长杆
11．小型跟刀架
12．车细长轴尾座拉紧夹具
13．车细长轴的弹性尾套
14．刀架上的轴承跟刀架
15．简易跟刀架
16．细长轴切削盘
17．简易车偏心法
18．加工偏心轴的简易方法
19．车小零件的偏心套
20．弹性偏心挡圈简易制造法
21．薄壁管夹紧高招
22．以车代镗加工薄壁套
23．精车微电动机机壳内孔夹具
24．内孔精车夹具
25．大直径薄壁偏心套筒的加工
26．巧制管状三脚支架
27．薄板圆桶滚压扣底法
28．大圆环导轨加工法
29．车大直径环形薄板端面方法
30．薄片工件的车削
……
三、车床加工锥体、球面、弧面、曲面、拉孔
四、车床加工螺纹、蜗杆
五、车床加工技巧及液压、校直、绕制簧
六、车床的改装、维修
七、其他

    当小批量加工图1所示的球面时，用双手操作车床溜板，需要工人有较熟练的技能，劳动强度大，而且加工出球面半径R的尺寸精度也难以保证，表面粗糙度高。为此，现设计了一种简易车削辅具。
    根据工件球面的半径R，做一连杆（图2），使其L-R，用两块压板紧固于床身上，再将连杆4一端安装于压板7、8上（图3），并使其中心对准车床主轴的中心（即工件中心），使连杆活动自如。其另一端安装于车床的中溜板上，也能活动自如。连杆安装好后，应与床身基本保持平行。安装车刀时刀尖应对准工件中心（图4），加工时调整纵、横向溜板，使车刀从工件此处切入，并作横向走刀运动。这时纵向大溜板因受连杆作用而向车床尾座方向移动。则刀尖的运动轨迹为一半径R等于L的曲线，从而完成球面的车削加工。