《铁路货车轮轴技术概论》分为10篇，全面总结了铁路货车轮轴技术发展历程，系统阐述了轮轴设计原理、生产制造技术及工艺、检修工艺、检测技术、轮轴技术管理体系及安全防范体系，同时介绍了国外铁路货车轮轴技术、工艺的发展情况。本书是国内首部全面、系统论述我国铁路货车轮轴设计、制造、检修、检测及安全防范、管理体制及制度等技术发展的书籍，许多内容为编者多年来所进行的科研成果的总结，具有创新性、规范性、服务性、资料性、系统性和理论性。
《铁路货车轮轴技术概论》是了解中国铁路货车轮轴技术和管理的窗口，也是铁路行业不可多得的参考书。

绪 论
第一篇 轮轴结构设计及实物试验
第一章 车 轮
第一节 基础知识
第二节 车轮结构设计
第三节 车轮强度设计计算方法
第四节 国外车轮设计计算标准简介
第五节 车轮形式与基本尺寸
第二章 车 轴
第一节 车轴结构设计
第二节 车轴形式和基本尺寸
第三章 轴 承
第一节 概述
第二节 轴承结构设计
第三节 轴承基本额定寿命和修正额定寿命
第四节 轴承形式和基本尺寸
第五节 轴承试验
第四章 轮 轴
第一节 车轮与车轴组装
第二节 轴承与车轴组装
第三节 轮轴形式和基本尺寸
第五章 实物轮轴试验
第一节 疲劳性能检验
第二节 疲劳极限测试
第三节 疲劳性能比较试验
第四节 寿命确定及可靠性考查
第二篇 轮轴材料应用技术
第一章 轮轴材料基本性能
第一节 钢中的化学元素及其作用
第二节 钢的低倍组织缺陷及其危害
第三节 钢中的非金属夹杂物
第四节 常规力学性能
第五节 车轮、车轴钢的金相组织
第二章 车轮、车轴材料特性
第一节 断裂性能
第二节 疲劳性能
第三节 残余应力
第四节 磨耗性能
第三章 轴承材料特性
第一节 轴承钢材料基本性能
第二节 组织特征
第三节 淬透性能
第四节 断口
第五节 疲劳强度和断裂韧性
第六节 接触疲劳
第七节 轴承润滑脂
第八节 保持架用工程塑料材料
第九节 油封材料
第三篇 辗钢车轮制造技术
第一章 辗钢车轮制造技术概述
第二章 辗钢车轮的炼钢工艺及设备
第一节 国内外辗钢车轮冶炼一铸造工艺技术装备综述
第二节 我国车轮用钢生产技术的发展
第三节 平炉一模铸工艺技术及设备
第四节 转炉一连铸工艺技术及装备
第三章 辗钢车轮钢坯的准备及加热
第一节 车轮钢坯准备
第二节 车轮钢坯加热工艺原理
第三节 车轮钢坯加热缺陷及其预防纠正
第四节 国内外车轮钢坯加热工艺及设备简介
第四章 辗钢车轮的热成形工艺及设备
第一节 国内外辗钢车轮热成形工艺及设备概述
第二节 辗钢车轮热成形原理
第三节 我国辗钢车轮典型热成形工艺介绍
第四节 辗钢车轮生产线典型设备参数及压力机工作原理
第五节 辗钢车轮热成形工艺研究综述
第五章 辗钢车轮的热处理工艺与设备
第一节 钢铁材料热处理基本原理
第二节 车轮轧后冷却原理
第三节 车轮热处理工艺
第四节 车轮热处理缺陷产生原因及预防方法
第五节 国内外车轮热处理工艺及设备介绍
第六节 我国车轮热处理工艺研究进展
第六章 辗钢车轮的加工工艺及设备
第一节 辗钢车轮加工工艺
第二节 辗钢车轮加工的单体设备及功能介绍
第三节 辗钢车轮加工成线设备
第四节 辗钢车轮特种加工设备
第七章 辗钢车轮在线检测工艺及设备
第一节 国内外在线检测工艺及设备概况
第二节 静平衡测试
第三节 硬度检测
第四节 超声波探伤
第五节 磁粉探伤
第六节 抛丸
第七节 在线剩余应力检测
第八节 尺寸及外观检测方法
第四篇 铸钢车轮制造技术
第一章 铸钢车轮的发展概况
第二章 铸钢车轮设计及使用标准
第三章 我国铸钢车轮产品的发展历程
第四章 铸钢车轮制造技术
第一节 格里芬技术
第二节 ABC技术
第五章 铸钢车轮生产工艺
第一节 车轮钢冶炼
第二节 造型
第三节 浇注
第四节 车轮热处理
第五节 机械加工
第六节 质量检查
第七节 铸钢车轮信息系统
第六章 CA正在车轮开发设计中的应用
第一节 车轮铸造过程数值模拟，
第二节 车轮有限元分析
第七章 我国铸钢车轮生产主要设备
第一节 电炉
第二节 射砂机
第三节 射芯机
第四节 环形炉
第五节 回火炉
第六节 抛丸机
第七节 加工设备
第八节 探伤设备
第九节 直读光谱仪
第十节 氮氢氧分析仪
第八章 铸造缺陷
第一节 铸造过程中常见的缺陷
第二节 铸钢车轮主要缺陷及其产生原因
第五篇 车轴制造技术
第一章 概 述
第二章 车轴钢制造技术
第一节 概述
第二节 车轴钢冶炼技术
第三节 车轴钢轧制技术
第四节 车轴钢坯的质量、影响原因及措施
第三章 车轴制造装备及工艺
第一节 车轴钢坯检验
第二节 车轴钢坯下料
第三节 车轴钢坯加热工艺及设备
第四节 车轴锻造工艺及设备
第五节 车轴热处理工艺及设备
第六节 车轴机械加工工艺及设备
第七节 车轴检验、试验技术
第八节 车轴加工过程和产品的防护
第九节 国外车轴制造技术介绍
第十节 国外车轴其他检验、试验技术要求概述
第四章 车轴超声波探伤新技术
第六篇 轴承制造技术
第一章 轴承钢的冶炼
第一节 冶炼方法
第二节 轴承钢冶金质量
第二章 锻造加工
第一节 下料准备
第二节 锻造的基本过程
第三节 锻件的退火热处理
第四节 锻件的清理
第五节 锻造的基本知识
第六节 轴承锻造常用设备简介
第七节 国内外轴承锻造的发展动态
第八节 圆锥滚子成型加工
第三章 车削加工
第一节 车削加工的内容及分类
第二节 车削加工原理
第三节 车削加工刀具
第四节 套圈车削加工的夹具
第五节 车削加工工艺过程设计
第六节 车削加工设备
第七节 车削加工的质量检查和常见问题分析
第四章 热处理工艺及设备
第一节 轴承零件热处理技术要求
第二节 套圈渗碳热处理
第三节 套圈二次加热淬火热处理
第四节 滚动体、密封座的热处理设备及工艺
第五章 磨削加工
第一节 套圈的磨削加工
第二节 滚子磨加工及检测
第六章 轴承零件的探伤
第一节 轴承零件无损检测
第二节 铁路货车轴承零件的磁粉检测
第七章 轴承零件的磷化处理技术
第一节 磷化处理基本原理
第二节 磷化前表面处理
第三节 磷化处理
第四节 磷化处理常见故障、产生原因及解决方法
第五节 磷化膜的质量检验及磷化溶液的检验
第六节 磷化处理的工艺设备
第八章 油封、保持架制造技术
第一节 油封的制造技术
第二节 轴承保持架制造技术
第九章 轴承的装配
第一节 轴承装配的基本知识
第二节 轴承装配工艺过程
第三节 轴承的防锈和包装
第四节 轴承装配工艺规程
第五节 轴承装配质量检测
第六节 圆锥滚子轴承随机装配原理
第七节 轴承的装配技术的发展趋势
附录 轴承成品及零件常用公差术语
第七篇 铁路货车轮轴组装、检修技术及管理制度
第一章 轮轴组装
第二章 铁路货车轮轴检修制度
第三章 铁路货车轮轴检修工艺
第一节 概述——
第二节 铁路货车轮轴厂、段修工艺
第三节 铁路货车轮轴运用维修与临修
第四节 铁路货车轮轴检修检测技术
第四章 轴承一般检修技术
第五章 铁路货车轴承大修
第一节 轴承的过早失效及对策
第二节 大修轴承技术的发展
第三节 轴承大修与新制、一般检修的关系及差异
第四节 轴承大修的技术
第五节 大修轴承管理要求
第六章 铁路货车轮轴主要检修限度的确定
第七章 铁路货车轮轴管理
第一节 铁路货车轮轴造修资质管理
第二节 铁路货车轮轴寿命管理和质量保证
第三节 备用轮轴管理
第四节 报废轮轴管理
第五节 轮轴信息化管理
第八篇 无损检测和5T技术
第一章 轮轴无损检测技术
第一节 无损检测简介
第二节 超声波探伤基础知识
第三节 磁粉探伤基础知识
第四节 车轴探伤
第五节 车轮探伤
第六节 滚动轴承零件磁粉探伤
第二章 车辆运行安全监控系统（5T系统）
第九篇 轮轴故障
第一章 失效分析简述
第一节 失效分析工作方法
第二节 裂纹判断方法
第三节 失效分析试验检测技术
第二章 典型故障
第一节 崩轮及裂损
第二节 冷切轴
第三节 热切轴
第四节 热轴
第三章 其他缺陷
第一节 车轮缺陷
第二节 车轴缺陷
第三节 轴承缺陷
第十篇 轮轴技术展望
第一章 车 轮
第二章 车 轴
第三章 轴 承
参考文献