现代数控技术系列4:现代数控机床故障诊断及维修(第4版)
定 价:58 元
丛书名:现代数控技术系列
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- 作者:李梦群,马维金,杨福合,刘丽娟 著,王爱玲 编
- 出版时间:2016/4/1
- ISBN:9787118106336
- 出 版 社:国防工业出版社
- 中图法分类:TG659.027
- 页码:400
- 纸张:胶版纸
- 版次:4
- 开本:16开
《现代数控技术系列4:现代数控机床故障诊断及维修(第4版)》共分11章,内容包括数控机床故障诊断及维修的方法、数控系统的故障诊断、伺服系统的故障诊断及维修、PLC模块的故障诊断、数控机床机械结构的故障诊断及维修、数控机床切削加工过程状态监测及故障诊断、常用故障检测及诊断仪器仪表、数控机床故障诊断及维修实例、故障信号分析与处理基础、数控机床故障诊断技术新进展等。
《现代数控技术系列4:现代数控机床故障诊断及维修(第4版)》可以作为高等院校相关专业的教材、参考书,也可以作为数控技术研究单位、企业单位相关技术人员的参考书。
中北大学数控团队近期完成了“现代数控技术系列”(第4版)的修订工作,分六个分册:《现代数控原理及控制系统》《现代数控编程技术及应用》《现代数控机床》《现代数控机床伺服及检测技术》《现代数控机床故障诊断及维修》《现代数控加工工艺及操作技术》。该系列书2001年1月初版,2005年1月再版,2009年3月第3版,系列累计发行超过15万册,是国防工业出版社的品牌图书(其中,《现代数控机床伺服及检测技术》被列为普通高等教育“十一五”国家级规划教材;《现代数控原理及控制系统》还被指定为博士生入学考试参考用书)。国内四五十所高等院校将系列作为相关专业本科生或研究生教材,企业从事数控技术的科技人员也将该系列作为常备的参考书,广大读者给予很高的评价。同时本系列也取得了较好的经济效益和社会效益,为我国飞速发展的数控事业做出了相当大的贡献。
根据读者的反馈及收集到的大量宝贵意见,在第4版的修订过程中,对本系列书籍(教材)进行了较大幅度的增、删和修改,主要体现在以下几个方面:
(1)传承数控团队打造“机床数控技术”国家精品课程和国家精品网上资源共享课程时一贯坚持的“新”“精”“系”“用”要求(及时更新知识点、精选内容及参考资料、保持现代数控技术系列完整性、体现教材的科学性和实用价值)。
(2)通过修订,重新确定各分册具体内容,对重复部分进行了协调删减。对必须有的内容,以一个分册为主,详细叙述;其他分册为保持全书内容完整性,可简略介绍或指明参考书名。
(3)本次修订比例各分册不太一样,大致在30%-60%之间。变更大的是以前系列版本中《现代数控机床实用操作技术》,由于其与系列其他各本内容不够配套,第4版修订时重新编写成为《现代数控加工工艺及操作技术》。
《现代数控原理及控制系统》除对各章内容进行不同程度的更新外,特别增加了一章目前广泛应用的”工业机器人控制“。
《现代数控编程技术及应用》整合了与《现代数控机床》重复的内容,删除了陈旧的知识,增添了数控编程实例,还特别增加一章”数控宏程序编制“。
《现代数控机床》对各章节内容进行更新和优化,特别新增加了数控机床的人机工程学设计、数控机床总体设计方案的评价与选择等内容。
《现代数控机床伺服及检测技术》更新了伺服系统发展趋势的内容,增加了智能功率模块、伺服系统的动态特性、无刷直流电动机、全数字式交流伺服系统、电液伺服系统等内容,并对全书的内容进行了优化。
《现代数控机床故障诊断及维修》对原有内容进行了充实、精炼,对原有的体系结构进行了更新,增加了大量新颖的实例,修订比例达到60%以上。第9章及第11章5、6节全部内容是新增加重新编写的。
(4)为进一步提升系列书的质量、有利于团队的发展,对参加编著的人员进行了调整。给学者们提供了一个新的平台,让他们有机会将自己在本学科的创新成果推广和应用到实践中去。具体内容见各分册详述及引言部分的介绍。
(5)为满足广大读者,特别是高校教师需要,本次修订时,各分册将配套推出相关内容的多媒体课件供大家参考、与大家交流,以达到共同提高的目的。
中北大学数控团队老、中、青成员均为第1线教师及实训人员,部分有企业工作经历,这是一支精诚团结、奋发向上、注重实践、甘愿奉献的队伍。一直以来坚守着信念:热爱我们的教育事业,为实现我国成为制造强国的梦想,为我国飞速发展的数控技术多培养出合格的人才。
从20世纪80年代王爱玲为本科生讲授”机床数控技术“开始,团队成员在制造自动化相关的科技攻关及数控专业教学方面获得了20多项国家、省部级奖项。为适应培养数控人才的需求,团队特别重视教材建设,至今已编著出版了50多部数控技术相关教材,著作,内容涵盖了数控理论、数控技术、数控职业教育、数控操作实训及数控概论介绍等各个层面,逐步完善了数控技术教材系列化建设。
第1章 绪论
1.1 数控机床概述
1.1.1 数控机床的定义
1.1.2 数控机床的组成
1.2 数控机床的加工过程
1.3 数控机床及数控技术的发展
1.4 数控机床故障诊断与维修的目的和意义
1.4.1 数控机床故障诊断与维修的意义
1.4.2 数控机床故障诊断与维修的目的
1.5 数控机床故障诊断的研究对象与故障分类
1.5.1 数控机床故障诊断的研究对象
1.5.2 数控机床故障的特点
1.5.3 数控机床故障的分类
1.6 数控机床维修人员的要求
第2章 数控机床故障诊断与维修的方法
2.1 数控机床的故障诊断步骤及故障现场调查
2.1.1 故障诊断步骤
2.1.2 故障现场调查
2.2 数控机床故障诊断的原则与方法
2.2.1 故障诊断原则
2.2.2 故障诊断方法
2.3 排除故障并逐级上电调试
2.3.1 数控系统硬件更换
2.3.2 逐级检查并上电
2.4 制作维修记录
2.4.1 制作维修记录的优点
2.4.2 制作维修记录的方法
2.5 维修实例
2.6 数控机床的安装调试
2.6.1 安装环境要求
2.6.2 数控机床的安装
2.6.3 数控机床的调试
2.7 数控机床的维护保养
2.7.1 概述
2.7.2 数控机床的日常维护及保养
2.7.3 数控机床长期不使用时的维护及保养
第3章 数控系统故障诊断
3.1 数控系统概述
3.1.1 数控系统的组成
3.1.2 数控系统的工作过程
3.1.3 数控系统的功能
3.1.4 CNC系统的硬件结构
3.1.5 CNC系统的软件结构
3.2 典型数控系统简介
3.2.1 FANUC数控系统
3.2.2 SIEMENS数控系统的基本配置
3.2.3 华中数控系统
3.2.4 广州数控系统
3.3 数控系统的参数与调试
3.3.1 数控系统的参数
3.3.2 数控系统的调试
3.4 数控系统故障诊断技术与实例
3.4.1 数控系统硬件故障诊断
3.4.2 数控系统软件故障原因与排除方法
3.4.3 数控系统自诊断技术的应用
3.4.4 利用机床参数来维修系统
第4章 伺服系统的故障诊断与维修
4.1 伺服系统概述
4.1.1 伺服系统概念及其作用
4.1.2 伺服系统的组成与工作原理
4.2 主轴驱动系统故障及诊断
4.2.1 常用主轴驱动系统介绍
4.2.2 主轴伺服系统的故障形式及诊断方法
4.2.3 直流主轴驱动故障诊断
4.2.4 交流主轴驱动故障诊断
4.3 进给伺服系统故障及诊断
4.3.1 常见进给驱动系统及其结构形式
4.3.2 进给伺服系统的故障形式及诊断方法
4.3.3 进给驱动的故障诊断
4.3.4 进给伺服电机的维护
4.4 位置检测装置故障及诊断
4.4.1 常用检测装置的维护
4.4.2 检测装置故障的常见形式及诊断方法
4.4.3 检测装置故障的诊断与排除
4.5 实例分析
第5章 PLC模块的故障诊断
5.1 概述
5.1.1 数控机床中PLC的形式
5.1.2 PLC与外部信息的交换
5.1.3 数控机床PLC的功能
5.2 PLC在数控机床中的应用实例
5.2.1 数控机床工作状态开关PMC控制
5.2.2 数控机床加工程序功能开关PMC控制
5.2.3 数控机床倍率开关PMC控制
5.2.4 数控机床润滑系统PMC控制
5.2.5 数控车床自动换刀PMC控制
5.2.6 数控机床辅助功能代码(M代码)PMC控制
5.3 常用数控系统的PLC状态的监控方法
5.3.1 西门子系统的PLC状态显示功能
5.3.2 FANUC系统的PMC状态监控
5.3.3 华中数控PLC状态监控
5.3.4 广州数控PLC状态监控
5.4 PLC控制模块的故障诊断
5.4.1 PLC故障的表现形式
5.4.2 PLC控制模块的故障诊断方法与实例
第6章 数控机床机械结构的故障诊断及维修
6.1 机械故障的类型及诊断方法
6.1.1 机械故障的类型
6.1.2 机械故障的诊断方法
6.2 数控机床的启、停运动故障
6.2.1 主轴不能启动
6.2.2 机床启动后出现失控现象
6.2.3 机床出现“死机”而不能动作
6.2.4 机床返回基准点故障
6.3 主轴部件故障诊断与维修
6.3.1 主轴部件的维护特点
6.3.2 主传动链的故障诊断
6.4 进给传动系统的故障诊断与维修
6.4.1 滚珠丝杠螺母副的故障及维护
6.4.2 进给传动系统的常见故障类型及诊断方法
6.4.3 进给传动系统常见故障的报警形式
6.4.4 进给传动系统故障实例
6.5 导轨副的故障及维护
6.6 ATC及APC系统的故障诊断与维修
6.6.1 刀库及换刀机械手(ATC)的维护
6.6.2 刀库的故障
6.6.3 换刀机械手的故障
6.6.4 工作台自动交换装置的故障诊断
6.7 液压与气动系统的故障诊断与维修
6.7.1 液压传动系统的原理与维护
6.7.2 液压传动系统的故障诊断及排除
6.7.3 气动系统的原理与维护
6.8 数控机床润滑系统的故障诊断
6.8.1 数控机床润滑系统的故障分析
6.8.2 润滑系统的故障诊断
6.9 数控机床机械故障的综合诊断与实例
6.9.1 机械故障的综合诊断
6.9.2 故障实例的综合分析
6.10 数控机床运动质量特性故障诊断
6.10.1 位置偏差过大
6.10.2 零件的加工精度差
6.10.3 两轴联动铣削圆周时圆度超差
6.10.4 机床运动时超调引起的精度不良
6.10.5 故障分析实例
……
第7章 数控机床切削加工过程状态监测与故障诊断
第8章 常用故障检测及诊断仪器仪表
第9章 数控机床故障诊断与维修实例
第10章 故障信号分析与处理基础
第11章 数控机床故障诊断技术最新进展
参考文献