本书是《电焊工操作入门与提高》的进阶篇，是一本提高电焊工操作技能的指导书。全书内容包括：管管与管板焊条电弧焊操作技巧、水平固定管氩弧焊操作技巧、管材CO2气体保护焊操作技巧、埋弧焊操作技巧、锅炉本体管焊接操作技巧、平角焊操作技巧、法兰焊接操作技巧、压力容器焊接操作技巧、单面焊双面成形操作技巧、常用材料的焊接操作技巧、复合钢板焊接操作技巧、铸钢件焊接（补焊）操作技巧、焊机的维护及故障排除。本书用简明的语言、丰富的配图介绍了焊接过程中具体的操作技巧，具有极强的针对性和实用性。书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺，便于读者借鉴。本书可供焊接工人阅读，也可作为焊接技术人员和相关专业职业培训的参考书。

1）本书作者曾于2011年编写出版了《电焊工操作入门与提高》一书，该书具有极强的实用性和针对性，深受读者欢迎，至今已印刷9次，印数31500册。本书是《电焊工操作入门与提高》的进阶篇，是一本提高焊工操作技能的指导书。
2）本书介绍了12类电焊工操作方面的技巧，所介绍的焊接操作工艺典型、实用易学。

前言
随着工业生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为一门独立的学科。焊接技术广泛应用于航空航天、核工业、化工、船舶、建筑及机械制造等工业部门，在国民经济发展，尤其是制造业发展中是一种不可或缺的加工手段。
焊接是制造业的基础，几乎所有的工程结构都离不开焊接工艺。在这种情况下，培养和造就大批懂技术、会操作、有创新能力的从事焊接作业的高素质劳动者，是现代企业人力资源管理活动和职业技术技能训练与鉴定的一项紧迫任务。焊工操作技能培训也是提高劳动者素质、增强劳动者就业能力的有效措施。
本书作者曾于2011年编写出版了《电焊工操作入门与提高》一书，该书具有极强的实用性和针对性，深受读者欢迎，至今已印刷9次，印数31500册。本书是《电焊工操作入门与提高》的进阶篇，是一本提高焊工操作技能的指导书。全书内容包括管管与管板焊条电弧焊操作技巧、水平固定管氩弧焊操作技巧、管材CO2气体保护焊操作技巧、埋弧焊操作技巧、锅炉本体管焊接操作技巧、平角焊操作技巧、法兰焊接操作技巧、压力容器焊接操作技巧、单面焊双面成形操作技巧、常用材料的焊接操作技巧、复合钢板焊接操作技巧、铸钢件焊接（补焊）操作技巧、焊机的维护及故障排除共13章。
本书用简明的语言、丰富的配图介绍了焊接过程中具体的操作技巧，同样具有极强的针对性和实用性。书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺，便于读者借鉴。读者通过自学本书，根据相关指导加强练习，会在较短时间内熟练掌握焊接操作的技巧，进一步提高焊接操作技能，成为一名优秀的焊工。
本书由金凤柱和陈永编写。在本书的编写过程中，参考了国内外同行的大量文献和相关标准，在此谨向有关人员表示衷心的感谢！
由于编者水平有限，不妥之处在所难免，敬请广大读者批评指正。

编者

目 录
前 言
第1章 管管与管板焊条电弧焊操作技巧 1
1. 1 水平固定管焊接操作技巧 1
1. 1. 1 打底层的焊接 1
1. 1. 2 填充层的焊接 5
1. 1. 3 盖面层的焊接 8
1. 2 垂直固定管焊接操作技巧 10
1. 2. 1 打底层的焊接 10
1. 2. 2 填充层的焊接 15
1. 2. 3 盖面层的焊接 16
1. 3 水平转动管焊接操作技巧 17
1. 3. 1 打底层的焊接 18
1. 3. 2 填充层的焊接 20
1. 3. 3 盖面层的焊接 22
1. 3. 4 封底层的焊接 25
1. 4 垂直固定管板焊接操作技巧 26
1. 4. 1 打底层的焊接 27
1. 4. 2 填充层的焊接 28
1. 4. 3 盖面层的焊接 31
1. 5 不锈钢管焊接操作技巧 31
1. 5. 1 打底层的焊接 32
1. 5. 2 填充层的焊接 34
1. 5. 3 盖面层的焊接 35
1. 5. 4 封底层的焊接 36
1. 6 不锈钢管板平角焊操作技巧 36
1. 6. 1 打底层的焊接 37
1. 6. 2 第一填充层的焊接 39
1. 6. 3 第二填充层的焊接 40
1. 6. 4 盖面层的焊接 42
1. 6. 5 封底层的焊接 43
1. 7 水平固定管板焊接操作技巧 44
1. 7. 1 打底层的焊接 44
1. 7. 2 填充层的焊接 47
1. 7. 3 盖面层的焊接 49
1. 7. 4 封底层的焊接 50
第2章 水平固定管氩弧焊操作技巧 53
2. 1 垂直固定管两次成形氩弧焊操作技巧 53
2. 1. 1 打底层的焊接 53
2. 1. 2 盖面层的焊接 54
2. 2 水平固定管板氩弧焊操作技巧 55
2. 2. 1 打底层的焊接 56
2. 2. 2 填充层的焊接 57
2. 2. 3 盖面层的焊接 57
2. 3 垂直固定管板氩弧焊操作技巧 57
2. 4 水平转动管氩弧焊操作技巧 58
2. 4. 1 打底层的焊接 59
2. 4. 2 盖面层的焊接 61
2. 4. 3 封底层的焊接 62
2. 5 水平不锈钢管氩弧焊操作技巧 62
2. 5. 1 打底层的焊接 63
2. 5. 2 盖面层的焊接 65
2. 6 水平固定不锈钢管板氩弧焊操作技巧 66
2. 6. 1 打底层的焊接 66
2. 6. 2 填充层的焊接 67
2. 6. 3 盖面层的焊接 68
2. 7 水平固定管两遍成形氩弧焊操作技巧 68
2. 7. 1 打底层的焊接 68
2. 7. 2 盖面层的焊接 77
第3章 管材CO2 气体保护焊操作技巧 79
3. 1 插入式管板CO2 气体保护焊操作技巧 79
3. 2 水平固定小直径管对接CO2 气体保护焊操作技巧 81
3. 3 水平转动小直径管对接CO2 气体保护焊操作技巧 82
3. 4 垂直固定小直径管对接CO2 气体保护焊操作技巧 82
3. 5 水平固定大直径管对接CO2 气体保护焊操作技巧 83
3. 6 垂直固定大直径管对接CO2 气体保护焊操作技巧 84
第4章 埋弧焊操作技巧 86
4. 1 单节直段埋弧焊操作技巧 88
4. 2 筒节外侧封底焊及盖面层埋弧焊操作技巧 91
4. 3 单节组对后容器内环埋弧焊操作技巧 91
4. 4 埋弧焊缺欠产生原因及防止措施 93
第5章 锅炉本体管焊接操作技巧 97
5. 1 锅炉下降管焊接操作技巧 97
5. 1. 1 打底层的焊接 97
5. 1. 2 盖面层的焊接 97
5. 2 水冷壁管与下集箱焊接操作技巧 99
5. 2. 1 打底层的焊接 99
5. 2. 2 盖面层的焊接 100
5. 3 水冷壁管下集箱一次成形焊接操作技巧 100
5. 4 对流管束焊接操作技巧 102
第6章 平角焊操作技巧 104
6. 1 焊条电弧焊平角焊操作技巧 104
6. 1. 1 打底层的焊接 104
6. 1. 2 盖面层的焊接 105
6. 2 氩弧平角焊操作技巧 106
6. 2. 1 打底层的焊接 106
6. 2. 2 盖面层的焊接 106
6. 3 CO2 气体保护焊二次成形平角焊操作技巧 106
6. 3. 1 打底层的焊接 107
6. 3. 2 盖面层的焊接 108
第7章 法兰焊接操作技巧 110
7. 1 平角法兰焊接操作技巧 110
7. 2 微型法兰焊接操作技巧 112
7. 3 一次成形对接法兰焊接操作技巧 112
第8章 压力容器焊接操作技巧 115
8. 1 焊接材料的选择和使用 115
8. 2 焊接层次及焊接电流 116
8. 3 焊接速度 117
8. 4 焊接裂纹 117
第9章 单面焊双面成形操作技巧 119
9. 1 单面焊双面成形连弧焊操作技巧 120
9. 1. 1 低合金钢板平焊单面焊双面成形连弧焊 120
9. 1. 2 低合金钢板对接立焊单面焊双面成形连弧焊 123
9. 1. 3 低合金钢板对接横焊单面焊双面成形连弧焊 125
9. 1. 4 水平固定管的单面焊双面成形连弧焊 128
9. 1. 5 垂直固定管单面焊双面成形连弧焊 131
9. 2 单面焊双面成形断弧焊操作技巧 134
9. 2. 1 低碳钢平焊单面焊双面成形断弧焊 134
9. 2. 2 低碳钢板立焊单面焊双面成形断弧焊 137
9. 2. 3 低碳钢板横焊单面焊双面成形断弧焊 139
9. 2. 4 低碳钢板仰焊单面焊双面成形断弧焊 141
9. 3 CO2 气体保护焊单面焊双面成形操作技巧 144
9. 3. 1 CO2 气体保护焊横焊单面焊双面成形 144
9. 3. 2 CO2 气体保护焊平焊单面焊双面成形 148
9. 3. 3 CO2 气体保护焊立焊单面焊双面成形 150
第10章 常用材料的焊接操作技巧 152
10. 1 不锈钢的焊接操作技巧 152
10. 1. 1 马氏体不锈钢的焊接 152
10. 1. 2 铁素体不锈钢的焊接 153
10. 1. 3 铬镍奥氏体不锈钢的焊接 154
10. 1. 4 小直径不锈钢管的焊接 156
10. 1. 5 焊条电弧焊焊接奥氏体不锈钢 160
10. 1. 6 不锈钢管道内充氩的焊接 164
10. 2 铜及铜合金的焊接操作技巧 165
10. 2. 1 铜及铜合金的焊接特点 165
10. 2. 2 焊接方法的选择 166
10. 2. 3 焊接材料的选择 167
10. 2. 4 采用焊条电弧焊补焊大型铸铜件 167
10. 2. 5 氧乙炔焊焊接薄纯铜板 169
10. 3 铝及铝合金的焊接操作技巧 170
10. 3. 1 铝及铝合金的焊接特点 170
10. 3. 2 常用铝及铝合金的焊接 171
10. 3. 3 焊接材料的选择 172
10. 3. 4 铝及铝合金的焊前准备及焊后处理 173
第11章 复合钢板的焊接操作技巧 175
11. 1 复合钢板平焊操作技巧 175
11. 1. 1 基层的焊接 175
11. 1. 2 填充层的焊接 178
11. 1. 3 过渡层的焊接 179
11. 1. 4 覆层的焊接 180
11. 2 复合钢板立焊操作技巧 181
11. 2. 1 基层的焊接 181
11. 2. 2 填充层的焊接 181
11. 2. 3 过渡层的焊接 183
11. 2. 4 覆层的焊接 184
11. 3 复合钢板横焊操作技巧 184
11. 3. 1 基层的焊接 184
11. 3. 2 填充层的焊接 185
11. 3. 3 过渡层的焊接 187
11. 3. 4 覆层的焊接 187
11. 4 复合钢板仰焊操作技巧 188
11. 4. 1 基层的焊接 188
11. 4. 2 填充层的焊接 189
11. 4. 3 过渡层的焊接 189
11. 4. 4 覆层的焊接 190
第12章 铸钢件焊接(补焊) 操作技巧 191
12. 1 铸钢件焊接(补焊) 存在的主要问题 191
12. 2 铸钢件严重疏松性缺欠修复 195
12. 2. 1 缺欠清除 195
12. 2. 2 坡口要求及处理 196
12. 2. 3 补焊修复操作要点 197
12. 3 铸钢件大(深) 坡口补焊操作 198
12. 3. 1 存在的主要问题 198
12. 3. 2 缺欠原因分析 198
12. 3. 3 补焊操作技术及要求 200
12. 4 铸钢件焊接(补焊) 操作注意事项 203
12. 5 铸钢件补焊操作实例 209
12. 5. 1 多路阀壳体的补焊 209
12. 5. 2 大型减速机箱的补焊 210
12. 5. 3 空气锤身裂纹CO2 气体保护焊修复 212
12. 5. 4 齿轮断齿的补焊 213
12. 5. 5 东风153 载重汽车康明斯发动机缸体裂纹的补焊 214
12. 5. 6 大型电动机整体不拆卸的焊接方法 215
第13章 焊机的维护及故障排除 218
13. 1 焊条电弧焊机 218
13. 1. 1 焊条电弧焊机的维护 218
13. 1. 2 焊条电弧焊机常见故障的排除 218
13. 2 钨极氩弧焊机 220
13. 2. 1 钨极氩弧焊机的维护 220
13. 2. 2 钨极氩弧焊机常见故障的排除 220
13. 3 CO2 气体保护焊机 221
13. 3. 1 CO2 气体保护焊机的维护 221
13. 3. 2 CO2 气体保护焊机常见故障的排除 222
参考文献 226