赵萍、李旭英主编的《机械制造技术》综合了金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学及机床夹具设计的基本内容，通过对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等进行有机整合后撰写而成。主要内容包括：金属切削原理、刀具、机床；机床夹具设计；机械工艺规程制定；机械加工精度；机械加工表面质量；机械装配工艺过程设计。全书结构严谨，体现了专业知识的传统型、系统性和实用性。
本书可以作为高等院校机械设计制造及其自动化等机械类和近机类专业的教材或参考书，也可作为高等职业学校、成人高校等机械类相关专业的教材或参考书，也可供从事机械制造的工程技术人员使用。

前言
0 绪论
0.1 制造技术的重要性
0.1.1 人类社会的发展与制造技术相辅相成，相互促进
0.1.2 机械制造是国民经济的基础和支柱
0.1.3 制造技术是国力与国防的坚强后盾
0.1.4 制造业是解决就业的重要途径
0.2 机械制造技术的发展概况及趋势
0.2.1 机械制造技术的发展概况
0.2.2 机械制造技术的发展趋势
0.3 本课程研究内容、特点及学习方法
0.3.1 本课程研究内容和学习要求
0.3.2 本课程特点及学习方法
第1章 金属切削原理
1.1 金属切削过程中的基本概念
1.1.1 切削运动和切削用量
1.1.2 切削层参数
1.1.3 刀具切削部分结构及刀具角度
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料必须具备的性能
1.2.2 常用刀具材料种类与特点
1.3 金属切削过程
1.3.1 金属切削过程的力学实质
1.3.2 切削层的变形
1.4 切削力
1.4.1 切削力的来源与分解
1.4.2 切削力的计算
1.4.3 影响切削力的因素
1.5 切削热和切削温度
1.5.1 切削热的产生和传出
1.5.2 切削温度的分布
1.5.3 影响切削温度的因素
1.5.4 切削液的作用、种类及使用方法
1.6 刀具磨损与刀具耐用度
1.6.1 刀具正常磨损的形式
1.6.2 刀具磨损的原因
1.6.3 刀具磨损过程及磨钝标准
1.6.4 切削用量对刀具耐用度的影响
1.7 切削条件的合理选择
1.7.1 刀具材料的合理选择
1.7.2 刀具几何参数的合理选择
1.7.3 切削用量的合理选择
思考题
第2章 金属切削刀具
2.1 车刀
2.1.1 车刀的种类、用途和结构
2.1.2 焊接车刀
2.1.3 机夹车刀及其特点
2.1.4 可转位车刀及其特点
2.2 孔加工刀具
2.2.1 在实体零件上加工孔的刀具
2.2.2 对已有孔进行再加工的刀具
2.3 铣刀
2.3.1 带柄铣刀
2.3.2 带孔铣刀
2.3.3 铣刀的齿背形式
2.4 拉刀
2.4.1 拉削的特点
2.4.2 拉刀的种类和用途
2.4.3 拉刀的结构
2.4.4 拉削图形
2.5 齿轮加工刀具
2.5.1 齿轮刀具的类型
2.5.2 蜗轮加工刀具
2.5.3 弧齿锥齿轮加工刀具
2.6 砂轮
2.6.1 砂轮组成及参数
……
第3章 金属切削机床
第4章 机械加工工艺规程的制定
第5章 机床夹具设计原理
第6章 机械加工精度
第7章 机械加工表面质量
第8章 机械装配工艺过程设计
参考文献