本书为“十三五”职业教育规划教材。本书突出高等职业教育特色，以学生实践能力、应用能力与创新能力培养为目标，按照项目导向、任务驱动的模式编写。全书共设置了8个项目，按照机械制造工艺实施的规律，从机械加工工艺基础知识入手，学习掌握机械加工工艺规程设计与实施、机械加工质量分析、典型零件加工工艺、工件的定位与夹紧装置、机床专用夹具及其设计、机械装配工艺基础等知识与技能，并介绍了成组技术与计算机辅助工艺规程设计的相关知识。本书将机械制造工艺实施与机床夹具应用及设计的知识与技能有机融合，并在相关项目设置了技能训练环节，重点培养学生解决生产实际中一般工艺问题的能力以及创新能力、团队协作能力。

本书具有综合性、实践性、灵活性强的特点，在教学过程中建议采用理实一体化教学，充分依托专业教室、实训场所及企业车间开展教学，重点培养学生分析、解决生产中一般加工工艺问题、夹具设计与应用能力、创新能力与团队协作能力。

《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》指出，职业教育要适应技术进步、生产方式变革及社会公共服务的需要，坚持校企合作、工学结合，强化教学、学习、实训相融合的教育教学活动，实现专业课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接，培养生产一线的高素质技术技能型人才。本书是依据《高等职业学校专业教学标准（试行）》提出的教学要求，针对高职机械制造与自动化、机械设计与制造、数控技术等专业人才培养目标，参考国家职业标准及行业、企业生产实际，结合编者与企业专家的教学实践经验编写而成。本书的编写以能力和素质培养为核心，突出人才培养的实践性、应用性。在编写体例上，以项目为导向、任务为驱动，按照机械产品制造过程从机械加工工艺基础知识入手，结合机械加工工艺的具体实施，讲授了机械制造过程中各相关环节的专业知识，将机械制造工艺编制与机床夹具设计相关内容有机融合，并将专项技能训练环节融入相关项目中。本书共设置了八个项目，包括项目一机械加工工艺基础，主要学习机械加工工艺基本知识、定位与夹紧、机械加工工艺规程文件及加工精度获得等基础知识；项目二机械加工工艺规程设计与实施，主要学习零件结构工艺性分析、毛坯的选择、工件的定位及定位基准选择、夹紧力确定、工艺路线拟订与详细设计、工艺文件的填写、简单零件工艺路线拟订技能训练；项目三机械加工质量分析，主要学习原始误差对加工精度的影响及保证加工精度的工艺措施、影响表面粗糙度及表面性质的工艺因素及改善措施；项目四典型零件加工工艺，主要学习轴类、箱体类、套类、连杆类等典型零件加工工艺分析与工艺规程制订及典型零件加工工艺技能训练；项目五工件的定位装置与夹紧装置，主要学习工件定位方式及定位元件选择、定位误差分析计算、夹紧装置的组成及典型夹紧机构、定位夹紧技能训练；项目六机床专用夹具及其设计，主要学习机床典型夹具结构及应用、专用夹具设计技能训练；项目七机械装配工艺基础，主要学习装配的基本概念、保证装配精度的方法及装配工艺规程制订；项目八是成组技术与计算机辅助工艺规程设计简介。本书具有综合性、实践性、灵活性强的特点，在教学过程中建议采用理实一体化教学，充分依托专业教室、实训场所及企业车间开展教学，重点培养学生分析、解决生产中一般加工工艺问题、夹具设计与应用能力、创新能力与团队协作能力。本书由包头职业技术学院赵建平任主编，包头职业技术学院尹亮、张宠元和内蒙古北方重工集团闫北峰任副主编，参编有包头职业技术学院孙莹、张桂霞、邢志刚。其中，项目一、项目五由张桂霞编写，项目二由赵建平、闫北峰编写，项目三由邢志刚编写，项目四由尹亮编写，项目六由孙莹编写，项目七由邢志刚、张宠元编写，项目八由张宠元、赵建平编写。本书由包头职业技术学院王靖东、张海军教授主审，在此表示感谢。由于编者水平有限，本书难免有所不妥之处，恳请广大读者批评指正。

赵建平，包头职业技术学院，教授，教务处副处长，负责教学管理与专业建设工作。近年来公开出版教材7部，发表专业与教学论文13篇，获得2005年与2009年分别获得内蒙古自治高等教育教学成果二等奖两项，参与完成教科研项目7项，2011年被评为内蒙古治自区新世纪321工程第二层次人选。2014年被聘为全国职业技能大赛机械装调赛项裁判。多次被聘为机械行业教师职业技能大赛裁判。

前言项目一机械加工工艺概述1任务一机械加工工艺基本知识与术语1任务二加工精度及获得加工精度的方法14能力拓展15项目二机械加工工艺规程设计与实施16任务一零件的工艺分析16任务二毛坯的选择21任务三工件的定位及定位基准的选择25任务四工艺路线拟订38任务五加工余量的确定45任务六工序尺寸及其公差的确定47任务七工艺卡片的填写60技能训练简单零件加工工艺路线拟订66能力拓展67项目三机械加工质量分析72任务一机械加工精度72任务二机械加工表面质量95能力拓展104项目四典型零件加工106任务一轴类零件加工106任务二套类零件加工117任务三箱体零件加工125任务四连杆加工133任务五拨叉加工139技能训练典型零件机械加工工艺规程制订142能力拓展143项目五工件的定位与夹紧装置145任务一工件的定位装置145任务二工件的夹紧装置175技能训练工件定位与夹紧装置的设计187能力拓展188项目六机床专用夹具及其设计191任务一概述191任务二车床夹具193任务三铣床夹具197任务四钻床夹具203任务五镗床夹具211任务六其他夹具简介215任务七专用夹具设计方法224技能训练机床专用夹具设计228能力拓展231项目七机械装配工艺基础232任务一概述232任务二保证装配精度的方法235任务三装配工艺规程的制订239能力拓展242项目八成组技术与计算机辅助工艺规程设计简介243任务一成组技术（GT）243任务二计算机辅助工艺规程设计（CAPP）256能力拓展261参考文献26